Xiamen JINBEIDE Rubber Science & Technology Co.Ltd,Vuonna 1991 perustettu kattava yritys, joka on erikoistunut kaikenlaisten kumi-, silikoni- ja muovituotteiden kehittämiseen, valmistukseen ja vientiin käytettäviksi moottoreissa, generaattoreissa, puutarhakoneissa, ovikoneissa, mönkijöissä, moottoripyörissä, raskaissa laitteissa, autoissa ja jälkimarkkinoilla.
Olemme polttoaineletkujen, EPA- ja CARB-sertifioitujen polttoaineletkujen huippuvalmistaja moottoreissa, generaattoreissa, mönkijöissä, moottoripyörissä ja puutarhakoneissa, ulkokäyttöön tarkoitetuissa sähkölaitteissa jne.
Sertifikaatit:On jo saavutettu EPA-, CARB-, REACH-, RoHS-, PAH-, NP/OP- ja ftalaatit ja läpäissyt ISO9001-2008-, ISO14001-2004- ja TS16949-sertifikaattien hallintajärjestelmät.
Vakio:Tuotteemme voivat täyttää SAE-, HES-, EX-S-, ASTM- ja niin edelleen standardit
Tehtävä:Parempi tekniikka, parempi laatu, parempi eheys ja parempi palvelu!
Kokea
Yli 30 vuoden kokeneet tekniset tiimit vahvalla T&K-kyvyllä.
Pohja
4 tehtaan tuotantokanta
Tuotanto Kokonaispinta-ala
Kattaa 185 000 neliömetrin alueen
Rakennusalue
1500000 neliömetriä
Turvallisuus
Täydellinen testikeskus ja tuotelaboratorio
Läpäisi ISO9001
& IATF 16949 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifiointi
ISO/IATF16949:2016
ISO9001:2015 & ISO14001:2015
Keksintöpatentit
Kunniamerkit/sertifikaatit
Saavuttanut CARB- ja EPA-sertifikaatit Pohjois-Amerikan markkinoilla.
Kumin sekoituslinja
Edistyksellinen automaattinen tuotantolinja on omaksunut tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi siten, että koko tuotantolinjaa voi käyttää vain 3 henkilöä, mikä lisäksi vähentää työvoimakustannuksia tehokkaasti.Nykyinen kapasiteetti on 6000kg/vuoro, ja se voi olla jopa 18000kg kahdessa vuorossa päivässä.Käytämme kehittyneitä ilmanpuhdistuslaitteita tuotantoympäristön parantamiseen, jotta henkilöstön fyysinen ja henkinen terveys on suojattu tehokkaasti.Tuotantolinjat ovat johtavassa asemassa tällä alalla.
Puristuslinja
Jäähdytysvesiletkun/-putken tuotantolinja
Tälle linjalle otamme käyttöön edistyneen 90-nastaisen ekstruuderin tuottaaksemme tuotteita, joiden sisähalkaisija on 6–65 mm.Päivittäinen Kapasiteetti on 3300 metriä vuorossa ja jopa 9900 metriä päivässä.Tuotantolinja on varustettu 5-neulalla, 10-neulalla, 14-neulalla, 16-neulalla, 20-neulaisella, 28-neulaisella, 32-neulaisella punontakoneella, joka hallitsee muita kilpailijoita paremmin letkun ulkohalkaisijan muutosnopeutta.Nykyinen ulkohalkaisijan muutosnopeus on ≦ 8 %.Valmiiden tuotteiden käyttöikää voidaan parantaa tehokkaasti.Ominaisuudet: Se on monikäyttöinen tuotantolinja, joka soveltuu monentyyppisten tuotteiden tuotantoon.Se voi lisätä tuotannon tehokkuutta huomattavasti.
Polttoaineletku / polttoainelinjan tuotantolinja
Ottamalla käyttöön edistyneen Twin-ekstruuderin teknologian, voimme tuottaa kaksikerroksisen, kolmi- ja nelikerroksisen polttoaineletkun Ominaisuudet: Twin-ekstruuderitekniikka, Se soveltuu monikaliiperisen letkun valmistukseen, jonka sisähalkaisija on 2,5–50 mm
Vulkanointityöpaja
Edistyneen kaksiraitaisen vulkanointisuunnittelun ansiosta yhden vulkanointikattilan tuotantokapasiteetti on kaksi.Se voi säästää paikkaa ja voi myös lisätä laitteiden käyttötehokkuutta.Käytämme alan johtavaa automaattista vulkanoinnin ohjausjärjestelmää valvoaksemme vulkanointiaikaa ja -painetta tiukasti ja automaattisesti ohjataksemme imua ja poistoa tietokoneella.Valmistustuotteita voidaan seurata vulkanointikäyrän avulla.
Kovettumissäiliö
Muovaus/ruiskutus
Tuotantovirta (muovaus/ruiskutus)
Valetut / ruiskutuskoneet
Tarkastus- ja pakkauslinja
LAB
Testauslaitteet
Otsoninkestävyystesti M/C
Polttoaineresistanssitesti M/C
Vuototesti
Tärinäväsymystesteri
Elektroninen vetokone
Lämmitys ikääntyvä uuni
Räjähdystestauskone
Kovuustesteri
Moving Die Reometer
Mooney-viskosimetri
Rei'ityskone
Paksuusmittari
Avaa Type Mixing Machine
Tarkkuuselektroninen hydrometri
Tyhjiötesti
Laajennettu testaaja
Kylmäkestävyystesti M/C
